中创亿达板式换热器清洗维护板片胶垫及拆卸扳手M42

1. 基本形状
   • 板式换热器板片通常是薄的金属板，形状多为长方形。其四角有用于流体进出和连接相邻板片的孔，这些孔的分布和大小是根据换热器的具体设计要求而定的。例如，在一些大型的工业用板式换热器中，板片的尺寸可能达到数米长和宽，而用于小型设备的板片可能只有几十厘米大小。
2. 波纹设计
   • 板片表面有各种类型的波纹。常见的波纹形状有水平波纹、人字形波纹等。这些波纹的作用是增加板片的表面积，同时还能增强流体的湍流程度。例如，人字形波纹板片，其波纹角度和深度会影响流体的流动状态和传热效率。当流体在板间流动时，由于波纹的存在，流体的流动路径变长，而且不断地改变方向，从而使流体在较低的流速下也能形成湍流，提高了传热系数。

1. 不锈钢材质
   • 不锈钢是板式换热器板片*常用的材料之一。如 304 和 316 不锈钢，304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性，适用于一般的水 - 水、水 - 油等介质的换热场合。316 不锈钢含有钼元素，使其在耐腐蚀性方面比 304 不锈钢更优，特别是在含有氯离子等腐蚀性较强的介质环境中表现出色，例如在海水换热系统中，316 不锈钢板片能够有效地抵抗海水的腐蚀。
2. 钛及钛合金材质
   • 钛板片具有优异的耐腐蚀性，特别是在一些极端的腐蚀环境中，如在含有高浓度的酸性或碱性介质的化工过程中。钛的耐腐蚀性主要源于其表面能够形成一层稳定的氧化膜，这层氧化膜能够阻止介质进一步腐蚀金属。而且钛合金可以通过调整合金成分来进一步提高其强度和耐腐蚀性等性能，不过钛及钛合金板片的成本相对较高。
3. 哈氏合金材质
   • 哈氏合金板片主要用于处理一些具有强腐蚀性的特殊化学介质。哈氏合金含有多种合金元素，如镍、钼、铬等，这些元素的组合使其具有良好的抗腐蚀性能，能够承受高温、高压以及强腐蚀性介质的作用。例如在炼油、化工等行业中，对于处理含有硫化氢等腐蚀性气体的流体换热过程，哈氏合金板片是很好的选择。

1. 传热功能
   • 板式换热器板片的主要功能是实现热量的传递。当两种不同温度的流体分别在相邻的板片两侧流动时，热量从高温流体通过板片传递给低温流体。由于板片很薄，而且具有较高的导热系数，热量能够快速地在板片两侧传导。例如，在空调系统中的板式换热器，制冷剂和室内循环水在板片两侧流动，制冷剂的冷量通过板片传递给循环水，从而实现室内的制冷。
2. 分隔流体作用
   • 板片能够将两种不同的流体分隔开来，防止它们混合。每块板片的周边都有密封垫片，确保流体只能在规定的通道内流动。如果板片密封出现问题，两种流体会发生混合，不仅会影响换热效果，还可能导致整个系统出现故障。例如在食品加工行业的换热系统中，如果用于加热牛奶的热水和牛奶发生混合，会导致产品质量问题。

1. 冲压工艺
   • 板片的基本形状通常是通过冲压工艺制造的。将金属板材放在冲压模具中，利用压力机施加巨大的压力，使板材形成所需的形状，包括板片的主体形状和四角的孔。冲压工艺能够保证板片的尺寸精度和形状一致性，对于批量生产的板式换热器板片非常重要。在冲压过程中，模具的设计和质量直接影响板片的质量，例如，模具的精度要高，才能确保板片的厚度均匀，波纹形状规则。
2. 焊接工艺（如有需要）
   • 对于一些特殊结构的板片，如带有加强筋或者组合式的板片，可能需要采用焊接工艺。焊接的质量直接影响板片的强度和密封性。例如，在一些大型板式换热器中，为了增加板片的承压能力，会在板片上焊接加强结构，焊接时需要严格控制焊接参数，如焊接电流、焊接速度等，以防止出现焊接缺陷，如气孔、裂纹等，这些缺陷会降低板片的性能。

1. 结垢问题
   • 当流体中含有杂质或者矿物质时，在板片表面容易形成结垢。结垢会降低板片的传热效率，因为垢层的导热系数比金属板片低很多。例如，在热水换热系统中，如果水中含有钙、镁等离子，长时间运行后会在板片表面形成水垢。定期对板片进行清洗可以有效解决结垢问题，清洗方法包括化学清洗（使用酸性或碱性清洗剂）和物理清洗（如高压水冲洗）。
2. 密封垫片老化问题
   • 密封垫片是保证板片之间密封的关键部件，随着时间和使用环境的影响，密封垫片会出现老化、变形等问题。当密封垫片损坏时，会导致流体泄漏，影响换热器的正常运行。定期检查和更换密封垫片是板式换热器维护的重要内容。例如，在高温环境下，密封垫片可能会因为材料老化而失去弹性，导致密封性能下降。

结构组成

• 板片：是板式换热器的核心部件，通常为薄金属板制成，形状多为长方形，四角有孔，表面有波纹，以增加表面积和湍流程度，促进热量传递。
• 密封垫片：安装在板片周边，用于防止两种换热流体相互混合，保证流体在各自的通道内流动。
• 压紧板：用于将板片和密封垫片压紧，形成一个整体的密封结构，确保换热器的正常运行。
• 夹紧螺栓：通过拧紧夹紧螺栓，使压紧板对板片和密封垫片施加足够的压力，保证密封效果。
• 进出口管：分别用于两种换热流体的进出，使流体能够在板片间的通道内流动，实现热量交换。

工作原理

• 板式换热器主要是通过板片将两种不同温度的流体分隔开，让它们在各自的通道中逆向流动。高温流体通过板片将热量传递给低温流体，从而实现热量的交换。由于板片很薄且具有良好的导热性能，同时板片间的流体流动形成湍流，使得传热效率大大提高。

特点

• 高效传热：板片的特殊波纹结构和薄型设计，使流体在较低的流速下就能形成湍流，大大提高了传热系数，与传统的管壳式换热器相比，在相同的换热面积下，板式换热器的传热效率可提高 2-5 倍。
• 紧凑轻巧：板式换热器的结构紧凑，占地面积小，重量轻。例如，在一些空间有限的场所，如船舶、移动设备等，板式换热器的优势尤为明显。
• 适应性强：可通过增减板片数量来灵活调整换热面积，以适应不同的工况和负荷变化。同时，板式换热器可处理多种不同类型的流体，包括水、油、气等。
• 易于清洗维护：板式换热器的板片可以拆卸，便于对内部进行清洗和维护，对于一些容易结垢或含有杂质的流体，这种可拆洗的特点能够有效保证换热器的长期稳定运行。

应用领域

• 暖通空调领域：在空调系统中，板式换热器用于冷水与热水之间的热量交换，实现空调系统的制冷和制热功能。例如，在中央空调系统中，板式换热器可作为蒸发器或冷凝器，提高系统的能效。
• 食品饮料行业：用于牛奶、果汁等食品的加热、冷却和杀菌过程中的热量交换。由于板式换热器具有良好的卫生性能和高效的传热能力，能够满足食品行业对温度控制和产品质量的严格要求。
• 化工行业：广泛应用于各种化工工艺中的热量回收和物料冷却等过程。例如，在合成氨、甲醇等化工生产中，板式换热器可用于回收反应热，提高能源利用率。
• 制药行业：在制药过程中的流体加热、冷却和冷凝等环节发挥重要作用。其能够精确控制温度，保证药品生产过程中的质量稳定性，同时满足制药行业的卫生和清洁要求。

选型与安装注意事项

• 选型：在选型时，需要根据实际的换热需求，包括换热量、流体的种类、温度、压力、流量等参数，以及安装空间、运行环境等因素，综合考虑选择合适的板式换热器型号和规格。同时，还需考虑流体的腐蚀性等特性，选择合适的板片材质。
• 安装：安装时应确保换热器安装平稳，进出口管道连接牢固且无应力。同时，要注意管道的支撑和固定，防止管道的重量和应力传递到换热器上。在安装过程中，还需注意避免杂物进入换热器内部，影响其正常运行。