• 鞍 山钢铁厂用换热器热交换器

    详细信息

     品牌:中创亿达  型号:M10  加工定制:是  
     结构形式:立式  应用领域:换热冷却、采暖供暖  传热方式:间壁式  
     换热面积:10-200 m2 外形尺寸:1060*860*320 mm  
    一、换热器在钢铁厂的应用场景
    1. 加热炉系统
      • 在钢铁厂的加热炉中,换热器用于回收烟气中的余热,预热助燃空气和煤气,从而提高燃烧效率,降低能源消耗。
      • 通过预热空气和煤气,可以使燃烧温度更加稳定,提高加热炉的生产效率和产品质量。
    2. 高炉系统
      • 高炉煤气余热回收:利用换热器将高炉煤气中的热量回收,用于产生蒸汽、预热锅炉给水或其他工艺过程。
      • 热风炉余热利用:热风炉排出的高温废气通过换热器预热助燃空气,提高热风炉的热效率。
    3. 连铸系统
      • 连铸机冷却系统中的换热器用于冷却铸坯和设备,同时回收热量,提高能源利用效率。
    4. 轧钢系统
      • 轧钢加热炉的余热回收:与加热炉系统类似,回收轧钢加热炉烟气中的余热,用于预热空气和煤气。
      • 轧机冷却系统:换热器用于冷却轧机润滑油和液压油等,保证设备的正常运行。

    二、钢铁厂常用的换热器类型
    1. 管式换热器
      • 包括直管式、U 形管式和翅片管式等。
      • 具有结构简单、坚固耐用、适应性强等优点,适用于高温、高压和腐蚀性介质的换热。
    2. 板式换热器
      • 由一系列金属薄板组成,具有传热效率高、占地面积小、重量轻等优点。
      • 但对介质的清洁度要求较高,容易堵塞。
    3. 空气预热器
      • 主要用于预热助燃空气,提高燃烧效率。
      • 常见的有回转式和管式空气预热器。

    三、换热器的选型考虑因素
    1. 换热介质的性质
      • 包括温度、压力、流量、腐蚀性等。
      • 根据介质的性质选择合适的换热器材料和结构形式。
    2. 换热要求
      • 确定所需的换热量、换热面积和换热效率等参数。
      • 根据生产工艺的要求选择合适的换热器类型和规格。
    3. 经济性
      • 考虑换热器的投资成本、运行成本和维护成本等。
      • 选择性价比高的换热器,以降低生产成本。
    4. 可靠性和维护性
      • 选择可靠性高、维护方便的换热器,以确保生产的连续性和稳定性。

    四、换热器的维护与管理
    1. 定期清洗
      • 由于钢铁厂的换热介质中可能含有杂质和污垢,定期清洗换热器可以保证其换热效率和使用寿命。
      • 清洗方法包括化学清洗、机械清洗和高压水清洗等。
    2. 检查和维护
      • 定期检查换热器的密封性能、换热管的腐蚀情况和连接部位的紧固程度等。
      • 及时发现和处理问题,避免故障的发生。
    3. 优化运行参数
      • 根据生产工艺的变化,调整换热器的运行参数,如温度、压力和流量等,以提高换热效率和节能效果
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